兩種設備的主體結構都包括進料系統、裂解反應系統、冷凝系統和產品收集系統等基本部件。進料系統負責將原料投入到反應釜中,裂解反應系統則利用熱量對原料進行熱解裂,使其轉化為液態煉油產品。冷凝系統則將氣態的裂解產物冷卻凝結,最終收集到產品罐中。這些核心部件在鋁塑煉油設備和輪胎煉油設備中都可以找到。

鋁塑煉油

輪胎煉油

而且,兩種設備在工藝流程上也大致相同。首先將原料投入進料系統,通過加熱使其進入裂解反應釜中,在高溫條件下發生熱解裂反應,產生氣態和液態的裂解產物。這些產物隨后進入冷凝系統,經過降溫凝結,最終獲得可用的煉油產品。無論是鋁塑還是輪胎,這一基本的工藝流程都是適用的。

盡管如此,鋁塑煉油設備和輪胎煉油設備之間還是存在一些細微的差異。最主要的區別在于,鋁塑煉油設備中還需要配備一個脫蠟罐。這是因為,在鋁塑熱解的過程中,塑料部分會產生一定量的蠟狀物質,如果不進行脫蠟處理,容易造成管道堵塞等問題。而輪胎煉油由于原料成分的差異,不存在這樣的情況,因此無需設置脫蠟裝置。除此之外,兩種設備的其他配置,如反應釜、冷凝器、產品收集罐等,基本上是一致的。

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